Planer alətlərinin aşınmasını necə yoxlamaq olar?

Planer alətlərinin aşınmasını necə yoxlamaq olar?
Aşınmasıplaner alətləriemal keyfiyyətinə və səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir, buna görə də alətlərin aşınma vəziyyətini mütəmadi olaraq yoxlamaq çox vacibdir. Planer alətlərinin aşınmasını dəqiq qiymətləndirməyə kömək edəcək bəzi təsirli üsullar və məsləhətlər.

1. Vizual yoxlama
Vizual yoxlama ən əsas və ən çox istifadə edilən üsuldur. Alətin görünüşünü çılpaq gözlə müşahidə edərək, tez bir zamanda aşkar aşınma, çatlar və ya boşluqlar tapa bilərsiniz.

Əməliyyat addımları:

Yaxşı işıqlandırma şəraitində kəsici kənar, əsas kəsici kənar və arxa kimi alətin əsas hissələrini diqqətlə müşahidə edin.
Aşınma, çatlama və deformasiyanı yoxlamağa diqqət yetirin.
Üstünlüklər və mənfi cəhətlər:

Üstünlükləri: sadə və sürətli, həyata keçirmək asandır.
Dezavantajlar: yalnız aşkar səth zədəsi tapıla bilər və daxili qüsurları aşkar etmək mümkün deyil.

2. Mikroskopla yoxlama
Mikroskopla yoxlama çılpaq gözlə aşkar edilə bilməyən kiçik çatlar və aşınmaları aşkar edə bilər və daha ətraflı yoxlama üçün uyğundur.

Əməliyyat addımları:

Müşahidə üçün aləti mikroskopun altına qoymaq üçün xüsusi alət mikroskopundan istifadə edin.
Böyütməni tənzimləyin və alətin hər bir hissəsini diqqətlə yoxlayın.
Üstünlüklər və mənfi cəhətlər:

Üstünlükləri: kiçik qüsurları aşkar edə və aşkarlama dəqiqliyini artıra bilər.
Dezavantajlar: Peşəkar avadanlıq və əməliyyat bacarıqları tələb edir və aşkarlama sürəti yavaşdır.

3. Kəsmə qüvvəsinin monitorinqi
Kəsmə qüvvəsindəki dəyişiklikləri izləməklə, alətin aşınmasını dolayı yolla mühakimə etmək olar. Alət köhnəldikdə kəsici qüvvə dəyişəcək.

Əməliyyat addımları:

Emal zamanı kəsici qüvvədəki dəyişiklikləri real vaxt rejimində izləyin.
Kəsmə qüvvəsi məlumatlarını qeyd edin və onun alət aşınması ilə əlaqəsini təhlil edin.
Üstünlüklər və mənfi cəhətlər:

Üstünlüklər: fasiləsiz real vaxt rejimində monitorinq.
Dezavantajları: Peşəkar avadanlıq tələb edir və məlumatların təhlili daha mürəkkəbdir.

4. Termovoltajın ölçülməsi üsulu
Alətin aşınma dərəcəsini müəyyən etmək üçün alət iş parçası ilə təmasda olduqda yaranan termovoltajı izləmək üçün termocüt prinsipindən istifadə edin.

Əməliyyat addımları:

Alət və iş parçası arasındakı əlaqə nöqtəsində termocüt quraşdırın.
Termovoltajdakı dəyişiklikləri qeyd edin və alətin aşınması ilə əlaqəsini təhlil edin.
Üstünlüklər və mənfi cəhətlər:

Üstünlükləri: Ucuz qiymət və istifadəsi asan.
Dezavantajlar: Sensor materiallarına yüksək tələblər, intervalın aşkarlanması üçün uyğundur.

5. Akustik aşkarlama
Emal zamanı alətin səs dəyişikliklərini izləməklə, alətin aşınması və anormallığı tez aşkar edilə bilər.

Əməliyyat addımları:

Emal zamanı alət iş parçası ilə təmasda olduqda səsə diqqət yetirin.
Səsi qeyd etmək və anormal şəraiti təhlil etmək üçün akustik sensorlardan istifadə edin.
Üstünlüklər və mənfi cəhətlər:

Üstünlükləri: Maşını dayandırmağa ehtiyac yoxdur və real vaxtda aşkar edilə bilər.
Dezavantajlar: Operatorun eşitmə təcrübəsindən asılıdır və kəmiyyətini müəyyən etmək çətindir.

6. Onlayn ölçmə texnologiyası
Lazer ölçmə və kompüter görmə kimi müasir texnologiyalar alətlərin aşınmasının onlayn aşkarlanmasını həyata keçirə bilər, daha yüksək dəqiqlik və səmərəlilik təmin edir.

Əməliyyat addımları:

Lazer ölçmə aləti və ya vizual yoxlama sistemindən istifadə edərək aləti skan edin.
Alətin aşınma vəziyyətini müəyyən etmək üçün yoxlama məlumatlarını təhlil edin.
Üstünlüklər və mənfi cəhətlər:

Üstünlükləri: Səmərəli, kontaktsız aşkarlama, avtomatlaşdırılmış istehsal üçün uyğundur.
Dezavantajları: Yüksək avadanlıq qiyməti və yüksək texniki tələblər.
Nəticə
Planer alətinin aşınmasını müntəzəm olaraq yoxlamaq emal keyfiyyətinin təmin edilməsinin vacib hissəsidir. Çoxsaylı aşkarlama üsullarını birləşdirərək, alətin vəziyyəti hərtərəfli qiymətləndirilə bilər və istehsal səmərəliliyini və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün texniki xidmət və dəyişdirmə vaxtında həyata keçirilə bilər. İstehsal mühitinizə və avadanlıqlarınıza uyğun aşkarlama metodunun seçilməsi alətin xidmət müddətini uzatmağa və istehsal xərclərini azaltmağa kömək edəcəkdir.